客戶為一家300+人規(guī)模的服裝制衣廠，工廠生產(chǎn)模塊流程復(fù)雜，但是信息化程度低，訂單處理、采購(gòu)管理、品質(zhì)控制、生產(chǎn)排期以及倉(cāng)庫(kù)管理等主要依賴于線下Excel表單進(jìn)行。這種方式雖然在一定程度上能夠進(jìn)行數(shù)據(jù)的記錄和管理，但是存在效率低下、錯(cuò)誤率高等問題，并且無(wú)法滿足客戶日益增長(zhǎng)的生產(chǎn)和運(yùn)營(yíng)需求。

工廠在業(yè)務(wù)快速發(fā)展過程中，面臨著訂單處理速度慢、采購(gòu)和庫(kù)存管理效率低、品質(zhì)控制困難、生產(chǎn)排期不穩(wěn)定以及倉(cāng)庫(kù)管理效率不高等問題。為了解決這些問題，提高生產(chǎn)效率，減少資源浪費(fèi)，工廠聯(lián)系了我們，希望利用我們?cè)谛畔⒒暗痛a方面的經(jīng)驗(yàn)，幫他們打造一套全面的工廠信息化管理系統(tǒng)。

客戶的主要需求包括：

提高訂單處理速度：需要一個(gè)系統(tǒng)能夠快速、準(zhǔn)確地處理和導(dǎo)入訂單數(shù)據(jù)，包括客戶貨品、原物料明細(xì)和制單等信息。

優(yōu)化采購(gòu)和庫(kù)存管理：需要一個(gè)系統(tǒng)能夠自動(dòng)生成采購(gòu)申請(qǐng)單和原物輔料檢驗(yàn)申請(qǐng)單，并進(jìn)行庫(kù)存管理，以提高采購(gòu)和庫(kù)存管理的效率。

加強(qiáng)品質(zhì)控制：需要一個(gè)系統(tǒng)能夠提供原物輔料檢驗(yàn)異常退貨流程申請(qǐng)單功能，以加強(qiáng)品質(zhì)控制并降低次品率。

穩(wěn)定生產(chǎn)排期：需要一個(gè)系統(tǒng)能夠根據(jù)訂單需求和產(chǎn)能情況生成生產(chǎn)排期表，以減少生產(chǎn)過程中的變更和延誤。

提高倉(cāng)庫(kù)管理效率：需要一個(gè)系統(tǒng)能夠提供工時(shí)組出庫(kù)申請(qǐng)單功能，以方便倉(cāng)庫(kù)管理人員進(jìn)行高效的管理和出庫(kù)操作。

針對(duì)客戶的需求，我們提供了一套全面的信息化管理系統(tǒng)解決方案。系統(tǒng)基于低代碼平臺(tái)構(gòu)建，具有高效、穩(wěn)定、安全的特點(diǎn)。系統(tǒng)的主要功能模塊包括：

訂單處理模塊：通過ERP受訂單功能，系統(tǒng)可以自動(dòng)導(dǎo)入訂單數(shù)據(jù)，包括客戶貨品、原物料明細(xì)和制單等信息，并同步到OA系統(tǒng)進(jìn)行審批和處理。這大大提高了訂單處理的速度和準(zhǔn)確性。

采購(gòu)和庫(kù)存管理模塊：通過導(dǎo)入采購(gòu)單功能，系統(tǒng)可以自動(dòng)生成采購(gòu)申請(qǐng)單和原物輔料檢驗(yàn)申請(qǐng)單，并根據(jù)采購(gòu)訂單進(jìn)行庫(kù)存管理。這使得采購(gòu)和庫(kù)存管理的效率得到顯著提高。

品質(zhì)控制模塊：系統(tǒng)提供了原物輔料檢驗(yàn)異常退貨流程申請(qǐng)單功能，品質(zhì)部門可以通過系統(tǒng)進(jìn)行原物料的檢驗(yàn)和退貨流程管理。這使得品質(zhì)控制更加嚴(yán)格和規(guī)范。

生產(chǎn)排期模塊：根據(jù)訂單需求和產(chǎn)能情況，系統(tǒng)可以生成生產(chǎn)排期表，并實(shí)時(shí)更新生產(chǎn)計(jì)劃。這使得生產(chǎn)排期更加穩(wěn)定和準(zhǔn)確。

倉(cāng)庫(kù)管理模塊：通過工時(shí)組出庫(kù)申請(qǐng)單功能，倉(cāng)庫(kù)管理人員可以方便地進(jìn)行出庫(kù)申請(qǐng)和管理。這提高了倉(cāng)庫(kù)管理效率并降低了出錯(cuò)率。

1.提高生產(chǎn)效率：通過自動(dòng)化的訂單處理、采購(gòu)和庫(kù)存管理，以及智能化的生產(chǎn)排期，系統(tǒng)將減少人工操作，降低錯(cuò)誤率，從而提升生產(chǎn)效率。

2.降低成本：通過的庫(kù)存管理和采購(gòu)策略，系統(tǒng)將避免原材料和輔料的浪費(fèi)，降低庫(kù)存成本，同時(shí)提高采購(gòu)效率，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。

3.增強(qiáng)品質(zhì)控制：系統(tǒng)將提供全面的品質(zhì)控制流程，從原材料到成品，每個(gè)環(huán)節(jié)都將進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)檢，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)和客戶需求，提高客戶滿意度。

4.穩(wěn)定生產(chǎn)排期：通過智能化的生產(chǎn)排期系統(tǒng)，可以根據(jù)訂單需求和產(chǎn)能情況自動(dòng)生成生產(chǎn)計(jì)劃，減少生產(chǎn)過程中的變更和延誤，確保生產(chǎn)排期的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。

5.提升倉(cāng)庫(kù)管理效率：通過智能化的倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控和預(yù)警，快速調(diào)整庫(kù)存策略，降低存貨壓力和資金占用，提高倉(cāng)庫(kù)管理效率。